Наш завод более 30 лет производит трубопроводную арматуру для работы в сложных и агрессивных средах таких как кислоты, щелочи, нефтепродукты и пр.
Дисковые затворы, шиберные задвижки и другая арматура АРМАТЭК установлены на линиях по производству удобрений, цемента, жидкого стекла, этаноламинов, ароматических углеводородов, мастики, парафинов, алкилбензолов, аммиака, растворителей, серной кислоты, аммиачной селитры, метанола, карбамида и других химических производствах.
Агрессивные химические среды?
Мы умеем с ними работать!
Наши затворы работают с более чем с 300 агрессивных сред.
Кислоты
- Азотная кислота
- Борная кислота
- Кремнефтористоводородная кислота
- Мышьяковая кислота
- Серная кислота
- Соляная кислота
- Фосфорная кислота
- Фтористоводородная (плавиковая) кислота
- Хлорная кислота
- Хромовая кислота
- Цианитоводородная кислота
- Адипиновая кислота
- Бензойная кислота
- Бензолсульфиновая кислота
- Винная кислота
- Галловая кислота
- Левулиновая кислота
- Лимонная кислота
- Масляная (бутановая) кислота
- Малеиновая кислота
- Молочная (оксипропионовая) кислота
- Муравьиная (метановая) кислота
- Оксиэтилидендифосфоновая (ОЭДФ-К) кислота
- Олеиновая кислота
- Пикриновая кислота
- Салициловая (оксибензойная) кислота
- Уксусная кислота
- Хлоруксусная кислота
- Другие кислоты и смеси кислот
Щелочи
- Гидроксид натрия (едкий натр)
- Гидроксид калия
- Гидроксид кальция
- Гидроксид бария
- Гидроксид лития
- Гидроксид магния
- Гидроксид стронция
- Гидроксид рубидия
- Гидроксид аммония (нашатырный спирт)
- Гидроксид алюминия
- Гидроксид никеля
- Гидроксид кобальта
- Гидроксид свинца
- Гидроксид хрома
- Гидроксид цинка
- Гидроксид кадмия
- Гидроксид железа
- Гидроксид меди
- И другие щелочные среды
Прочее
- Нефть и нефтепродукты
- Диоксины
- Масла
- Жиры
- Спирты
- Нитраты
- Гликоли
- Хлориды
- Азот
- Аммиак
- Сероводород
- Фенолы
- Формальдегид
- И другие химические среды
Мы производим арматуру под нужды заказчика, учитывая особенности сред, с которыми он работает. В результате срок службы арматуры увеличивается в 3-5 раз.
Разработали, испытали и наладили производство арматуры из специальных резиновых смесей, устойчивых к агрессивным химическим веществам. Для каждой агрессивной среды можем подобрать такое решение, которое будет наиболее устойчиво именно к этому веществу.
Например, заказчику требуется арматура для работы с трансформаторным маслом. В такой среде хорошо работает резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука. Значит именно этот материал и будет использован в данном случае.
Другой пример: смесь азотной и соляной кислоты, которую на объекте заказчика планируют нагревать до +50 С. В этом случае мы будем использовать специально разработанную резиновую смесь на основе фторкаучука. Такая резина устойчива к этим кислотам.
Если про какое-то вещество мы не знаем, то можем провести его тестирование в нашей лаборатории. Это позволяет подобрать материал, максимально устойчивый к конкретной среде.
Гуммированные диски
Мы разработали технологию покрытия резиной диска дискового затвора. Диск затвора полностью покрывается слоем резины. За счет этого металл диска в принципе не контактирует с агрессивной средой. Это кратно увеличивает срок службы.
Затворы такой конструкции применяются нашими клиентами уже много лет. Чаще всего их применяют в агрессивных химических средах: на химических производствах и в нефтегазовой отрасли.
Диски, футерованные фторопластом
В некоторых случаях фторопласт показывает себя лучше, чем резина. Поэтому мы разработали технологию покрытия дисков затворов фторопластом.
Наши диски с фторопластовым покрытием хорошо показали себя в агрессивных химических средах с абразивными включениями.
Диск из фторопласта – решение проблемы долговечности и надежности в агрессивных химических средах!
Использовать ли футерованный или гуммированный затвор на вашем объекте? Проконсультируйтесь с нашей технической службой для выбора наилучшего решения под конкретную среду.
Дополнительные опции
По желанию заказчика арматура может оснащаться различными вариантами исполнительных механизмов:
Рукоятка
Редуктор
Пневмопривод
Электропривод
Отзывы наших клиентов:
И десятки других предприятий по всей России
Как мы работаем?
Собираем полную информацию о характере объекта заказчика (параметры среды, количество циклов в сутки, и пр). На основе этой информации можно предложить оптимальное решение.
На основании данных заказчика подбираем подходящее техническое решение: по конструкции, по материалам корпуса, уплотнителей и пр., используя наши собственные запатентованные технические решения. В результате получается изделие, идеально подходящее под условия заказчика, которое имеет срок службы в несколько раз выше, чем у аналогов
Срок изготовления заказа зависит от сложности и объема. Но как правило занимает 1-2 недели. Каждое изделие получает свой заводской номер, по которому можно осуществлять гарантийное и сервисное обслуживание. Заключительный этап производства - 100% выходной контроль и испытания каждого изделия
Отправляем заказ с нашего склада транспортом заказчика или выбранной вами транспортной компанией
Почему стоит выбрать наше оборудование?
Отличная износостойкость и рабочий ресурс
Более 30 лет опыта, мы умеем делать надежную арматуру
Качество продукции подтверждают тысячи наших клиентов
Покупка у завода-изготовителя – гарантия лучшей цены
Давайте познакомимся поближе?
Подпишитесь на нашу почтовую рассылку. Будьте в курсе Наших новостей, Акций и скидок.
