Состав, устройство и работа затвора
Каждый затвор состоит из следующих основных узлов и деталей:
- неразъемный корпус;
- эластомерный вкладыш;
- диск без покрытия (углеродистая или нержавеющая сталь, титан);
- диск с покрытием (гумированный или футерованный) только для dn 32-100;
- оси разъемные/неразъемные;
- узел уплотнения по оси.
Назначение и технические данные
Затворы предназначены для эксплуатации в технологических системах:
Расходные характеристики дисковых затворов поворотных Стандарт приведены в приложении Б.
Дисковые затворы поворотные Стандарт изготавливаются с различными видами управления:
- с рукояткой для DN 32…300, может комплектоваться блоком концевых выключателей (БКВ);
- с редуктором для DN 32…300, может комплектоваться БКВ;
- с пневмоприводом для DN 32…300, может комплектоваться БКВ, пневмораспределителем, пневмопозиционером, ручным дублером;
- с электроприводом для DN 32…300.
Установочное положение затворов на трубопроводе — любое, не противоречащее правилам установки приводного механизма. Рекомендуется на рабочих средах, содержащих механические включения, устанавливать затвор осью поворота диска горизонтально.
Герметичность затвора — без видимых протечек, класс А по ГОСТ 9544-2015.
Коэффициент гидравлического сопротивления не более 1,0 при полностью открытом затворе.
Направление движения рабочей среды — двустороннее.
Присоединение к трубопроводу межфланцевое.
При межфланцевом присоединении затвор устанавливается между фланцами, приваренными к трубопроводу. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015 на РN 1,0 МПа, исполнение 1, для затворов на PN 0,6 и 1,0 МПа и на РN 1,6 МПа, исполнение 1, для затворов на PN 1,6 МПа.
Рекомендуется применять фланцы по ГОСТ 33259-2015.
Строительные длины затворов приведены в таблице 1,2. ЗАО «АРМАТЭК» производит затворы дисковые поворотные Стандарт DN 32, 40 со строительной длиной по ГОСТ 3326-86.
Затворы изготавливаются для условий эксплуатации:
- климатические исполнения У, Т, УХЛ, ОМ категории 1, 2, 3, 4, 5 по ГОСТ 15150;
- относительная влажность — до 98% при температуре 25 °С.
Масса затворов приведена в таблице 3. Допустимое отклонение от указанной массы затворов ±5%.
Показатели надежности:
- средний срок службы корпусных деталей — не менее 30 лет;
- средний срок службы выемных деталей и комплектующих изделий, в том числе резино-технических деталей — не менее 5 лет;
- средний срок службы между капитальными ремонтами — не менее 5 лет.
Дисковый затвор серии «Стандарт» с неразъемными осями

Дисковый затвор серии «Стандарт» с разъемными осями

Чертеж, основные размеры и массы: DN 32-40 мм

Рис.1
Таблица 1
DN, мм |
Размеры, мм |
Масса, кг не более |
Материал корпуса |
A |
B |
L |
D |
d |
h |
b |
D1 |
d |
E |
ВЧШГ |
Сталь |
32 |
140,5 |
60 |
180 |
62 |
32 |
2 |
16 |
100 |
18 |
100 |
13 |
13,3 |
40 |
140,5 |
60 |
200 |
70 |
40 |
2 |
17 |
110 |
18 |
110 |
14,1 |
14,4 |
Чертеж, основные размеры и массы: DN 50-400 мм

Таблица 2
DN, мм |
Размеры, мм |
Масса, кг не более |
Материал корпуса |
A |
B |
Q |
M |
H |
D1 |
d |
α |
n* |
ВЧШГ |
Сталь |
50 |
141 |
60 |
24 |
48 |
43 |
125 |
18 |
45° |
4 |
2,7 |
2,75 |
65 |
153 |
70 |
45 |
50 |
46 |
145 |
18 |
45° |
4 |
3,4 |
3,7 |
80 |
158 |
80 |
64 |
51,5 |
46 |
160 |
18 |
45° |
4 |
4,3 |
4,7 |
100 |
176 |
90 |
85 |
54 |
51 |
180 |
18 |
22° 30´ |
8 |
5,2 |
5,7 |
125 |
191 |
112 |
111 |
60 |
56 |
210 |
18 |
22° 30´ |
8 |
7,2 |
7,8 |
150 |
203 |
128 |
139 |
61 |
56 |
240 |
22 |
22° 30´ |
8 |
8,4 |
9,1 |
200 |
243 |
155 |
190 |
64,5 |
60 |
295 |
22 |
15° — 22° 30´ |
2-8 |
13,4 |
14,6 |
250 |
273 |
187 |
240 |
74,5 |
67 |
350-355 |
26 |
15° |
12 |
19,8 |
21,6 |
300 |
311 |
220 |
289 |
88 |
79 |
400-410 |
26 |
15° |
12 |
33,3 |
36,3 |
* — где n-число шпилек, необходимых для крепежа затвора на трубопровод
Масса дисковых затворов серии Стандарт
Таблица 3.
Условный проход DN, мм |
Масса затворов без исполнительного механизма, кг, не более |
Масса затворов с рукояткой, кг, не более |
Масса затворов с редуктором, кг, не более |
Масса затворо с пневмо- приводом, кг, не более |
Масса затворо с пневмогидро- приводом, кг, не более |
Масса затворо с электро- приводом МЭОФ, кг, не более |
Масса затворо с электро- приводом АР-МОК, кг, не более |
Масса затворо с электро- приводом АР-МОНЕД, кг, не более |
Масса затворо с электро- приводом АРМАТЭК, кг, не более |
|
|
Сталь |
ВЧШГ |
Сталь |
ВЧШГ |
|
|
|
|
|
|
32 |
13,4 |
13,1 |
13,6 |
19,5 |
19 |
18,8 |
24,6 |
20,8 |
20,8 |
- |
22,8 |
40 |
14,5 |
14,2 |
14,7 |
20,7 |
20,1 |
19,9 |
25,6 |
21,9 |
21,9 |
- |
23,9 |
50 |
2,7 |
3,1 |
3,15 |
6,8 |
6,3 |
11,1 |
11,15 |
9,8 |
10,4 |
- |
9,7 |
65 |
3,4 |
3,8 |
4,1 |
8,1 |
7 |
11,8 |
12,1 |
10,3 |
11,3 |
- |
10,4 |
80 |
4,3 |
4,7 |
5,1 |
8,2 |
7,9 |
12,7 |
13,1 |
10,8 |
11,5 |
- |
11,3 |
100 |
5,2 |
6 |
6,5 |
11,4 |
10,4 |
19,2 |
19,7 |
15,8 |
18,6 |
- |
12,2 |
125 |
7,2 |
8 |
8,6 |
13,9 |
12,4 |
21,2 |
21,8 |
34 |
20,5 |
- |
14,2 |
150 |
8,4 |
9,2 |
9,9 |
16,5 |
13,6 |
22,4 |
23,1 |
35,2 |
30,1 |
- |
21,4 |
200 |
13,4 |
17,9 |
19,1 |
21,7 |
18,6 |
29,2 |
30,4 |
45,4 |
39 |
- |
26,4 |
250 |
19,8 |
25,8 |
27,6 |
35,8 |
29,9 |
41,8 |
43,6 |
51,9 |
53 |
- |
46,8 |
300 |
33,3 |
39,3 |
42,3 |
49,6 |
43,4 |
59,3 |
62,3 |
62,9 |
64,5 |
70 |
60,3 |
Расходные характеристики дисковых затворов поворотных Стандарт

Приложение Б
DN, м м |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
К v1 0 0 |
70 |
83 |
147 |
271 |
357 |
598 |
1049 |
1453 |
2702 |
4025 |
6201 |
Для облегчения монтажных работ и при промывке трубопроводов ЗАО «АРМАТЭК» рекомендует использовать монтажную вставку.
При промывке трубопровода во избежание повреждения внутренних полостей затворов, нужно установить вместо затвора монтажную вставку. При этом на вставках должны быть установлены уплотнительные кольца.
Маркировка
Заводской номер изделия наносится ударным способом:
- на торце корпуса затвора, при изготовлении корпуса из высокопрочного чугуна (ВЧШГ);
- на фланце горловины корпуса затвора, при изготовлении корпуса из стали.
Маркировка дисковых затворов поворотных серии «Стандарт» производится на фирменной табличке, где указывается:
- товарный знак;
- наименование предприятия-изготовителя;
- обозначение изделия;
- заводской номер;
- дата изготовления;
- условный проход DN;
- номинальное давление PN;
- температура рабочей среды.
Конструкция затвора исключает необходимость применения дополнительных уплотнений по фланцам. Вводить межфланцевые уплотнения не допускается!
Эксплуатация затворов допускается только на параметрах рабочей среды (температура, давление, концентрация и размер твердых включений), указанных в паспорте на конкретное изделие.
Изменение условий эксплуатации возможно только при письменном согласовании с АО «АРМАТЭК»
При использовании затворов в холодном климате (исполнение УХЛ) необходимо соблюдать температуру рабочей среды указанную в паспорте, с целью не допустить замерзания «узла уплотнения» (диск-вкладыш), что может привести к нарушению работоспособности изделия.
Продукция АО «АРМАТЭК» поставляется заказчику с гарантийными пломбами, установленными на крепежных элементах соединения арматура — исполнительный механизм и на элементах настройки исполнительных механизмов. Завод-изготовитель берет на себя гарантийные обязательства только при наличии целостности гарантийных пломб.