Назначение и технические данные затворов
Затворы изготовлены в соответствии с конструкторской документацией и ТУ 3741-057-35491454-2015 (экспорт), ТУ 3741-056-35491454- 2015.
Затворы предназначены для эксплуатации в технических системах:
Затворы изготавливаются с различными видами управления:
- с рукояткой для DN 32…300, может комплектоваться блоком концевых выключателей (БКВ);
- с редуктором для DN 32…800, может комплектоваться БКВ;
- с пневмоприводом для DN 32…800, может комплектоваться БКВ, пневмораспределителем, пневмопозиционером, ручным дублером.
- с электроприводом для DN 32…800.
Установочное положение затворов на трубопроводе — любое, не противоречащее правилам установки приводного механизма. Рекомендуется на пульпообразных рабочих средах устанавливать дисковые затворы осью поворота диска горизонтально.
Герметичность затвора — без видимых протечек, класс A по ГОСТ 9544-2015.
Направление движения рабочей среды — двустороннее.
Присоединение к трубопроводу межфланцевое.
При межфланцевом присоединении затвор устанавливается между фланцами, приваренными к трубопроводу. Присоединительные размеры фланцев по Г0СТ 12815-80 на PN 2,5 МПа, исполнение 1.
Рекомендуется применять фланцы по ГОСТ 33259-2015.
Строительные длины затворов приведены в разделе характеристики в таблицах 1,2. Затворы дисковые DN 32, 40 мм изготавливаются со строительной длиной по ГОСТ 3326.
Затворы изготавливаются для условий эксплуатации по климатическим исполнениям:
- У, Т, УХЛ, ОМ категории 1, 2, 3, 4, 5 по ГОСТ 15150;
- относительная влажность — до 98% при температуре 25° С.
Масса затворов с исполнительными механизмами и без исполнительных механизмов приведена в таблице 3.
Показатели надежности:
- средний срок службы корпусных деталей — не менее 30 лет;
- средний срок службы выемных деталей и комплектующих изделий, в том числе резино-технических деталей — не менее 5 лет;
- средний срок службы между капитальными ремонтами — не менее 5 лет.
Состав, устройство и работа затвора:
Каждый затвор состоит из следующих основных узлов и деталей: корпуса, вкладыша, диска и узла уплотнения по оси.
Чертеж, основные размеры и массы: DN 32-40 мм
Таблица 1.
| DN, мм |
Размеры, мм |
Масса, кг
не более |
| Материал корпуса |
| A |
B |
L |
D |
d |
h |
b |
D1 |
d |
E |
ВЧШГ |
Сталь |
| 32 |
120 |
90 |
180 |
62 |
32 |
2 |
16 |
100 |
18 |
100 |
12,9 |
13,3 |
| 40 |
120 |
90 |
200 |
70 |
40 |
2 |
17 |
110 |
18 |
110 |
14,1 |
14,4 |
Чертеж, основные размеры и массы: DN 50-800 мм
Таблица 2.
| DN, мм |
Размеры, мм |
Масса, кг
не более |
| A |
B |
Q |
M |
H |
PN 2,5 МПа |
| D1 |
d |
α |
n* |
| 50 |
120 |
90 |
20 |
49 |
43 |
125 |
18 |
45° |
4 |
3,4 |
| 65 |
135 |
97 |
48 |
49 |
43 |
145 |
18 |
22° 30´ |
8 |
3,7 |
| 80 |
140 |
100 |
55 |
52 |
46 |
160 |
18 |
22° 30´ |
8 |
4,7 |
| 100 |
150 |
117 |
83 |
59 |
52 |
190 |
22 |
22° 30´ |
8 |
6,7 |
| 125 |
170 |
127 |
110 |
62 |
56 |
220 |
26 |
22° 30´ |
8 |
8,7 |
| 150 |
180 |
163 |
135 |
65 |
56 |
250 |
26 |
22° 30´ |
8 |
11,3 |
| 200 |
210 |
193 |
183 |
74 |
64 |
310 |
26 |
15° |
12 |
16,5 |
| 250 |
272 |
227 |
230 |
74 |
68 |
370 |
30 |
15° |
12 |
25,7 |
| 300 |
312 |
256 |
279 |
85 |
78 |
430 |
30 |
11° 15´ |
16 |
39,5 |
| 400 |
360 |
316 |
372 |
110 |
102 |
550 |
33 |
11° 15´ |
16 |
88,8 |
| 500 |
430 |
408 |
465 |
136 |
127 |
660 |
39 |
9° |
2 |
151,4 |
| 600 |
495 |
473 |
560 |
163 |
154 |
770 |
39 |
9° |
20 |
255 |
| 800 |
600 |
548 |
676 |
220 |
190 |
990 |
45 |
7° 30´ |
24 |
480 |
* — где n-число шпилек, необходимых для крепежа затвора на трубопровод
Масса дисковых затворов серии Эксклюзив-М
Таблица 3.
| Условный проход, DN, мм |
Масса затворов без исполнительного механизма, кг, не более |
Масса затворов с рукояткой, кг, не более |
Масса затворов с редуктором, кг, не более |
Масса затворов с пневмо-
приводом, кг, не более |
Масса затворов с пневмогидро-
приводом, кг, не более |
Масса затворов с электро-
приводом МЭОФ, кг, не более |
Масса затворов с электро-
приводом «АР-МОК», кг, не более |
Масса затворов с электро-
приводом «АР-МОНЕД», кг, не более |
Масса затворов с электро-
приводом «АРМАТЭК», кг, не более |
| 32 |
13,4 |
13,6 |
20 |
19,8 |
24,7 |
20,8 |
20,8 |
- |
23,5 |
| 40 |
14,5 |
14,7 |
21,3 |
21,1 |
26 |
21,9 |
21,9 |
- |
24,7 |
| 50 |
3,4 |
3,8 |
7 |
11,8 |
11,5 |
9,7 |
10,9 |
- |
10,4 |
| 65 |
3,7 |
4,1 |
7,3 |
12,1 |
11,8 |
10,3 |
11,4 |
- |
10,7 |
| 80 |
4,7 |
5,1 |
8,3 |
13,1 |
12,6 |
10,7 |
12,7 |
- |
11,7 |
| 100 |
6,7 |
7,5 |
11,9 |
20,7 |
19,9 |
16,1 |
20,4 |
- |
13,7 |
| 125 |
8,7 |
9,5 |
13,9 |
22,7 |
21,6 |
36,1 |
21,4 |
- |
15,7 |
| 150 |
11,3 |
12,1 |
16,5 |
25,3 |
23,5 |
38,2 |
31,5 |
- |
24,3 |
| 200 |
16,5 |
21 |
21,7 |
32,3 |
33,9 |
46,2 |
38,5 |
- |
29,5 |
| 250 |
25,7 |
31,7 |
35,8 |
47,7 |
49 |
57,4 |
53,2 |
- |
52,7 |
| 300 |
39,5 |
- |
49,6 |
65,5 |
65,2 |
68,6 |
85 |
- |
66,5 |
| 400 |
88,8 |
- |
105,7 |
- |
- |
194,6 |
- |
133,8 |
- |
| 500 |
151,4 |
- |
183 |
- |
- |
261,5 |
- |
212,4 |
- |
| 600 |
255 |
- |
286,6 |
- |
- |
326,7 |
- |
|
- |
| 800 |
480 |
- |
526,7 |
- |
- |
745 |
- |
Масса затворов увеличивается на 0,8 кг с БКВ и на 0,3 кг с пневмораспределителем.
Расходные характеристики дисковых межфланцевых затворов серии Эксклюзив-М
Приложение Б
Для облегчения монтажных работ дисковых затворов поворотных межфланцевых и при промывке трубопроводов производитель рекомендует использовать монтажную вставку.
При промывке трубопровода во избежание повреждения внутренних полостей затворов нужно установить вместо затвора монтажную вставку. При этом на вставках должны быть установлены уплотнительные кольца.
Принцип действия затвора
Усилие от привода передается через приводную ось на диск, который поворачиваясь вокруг своей оси, открывает или закрывает проходное отверстие затвора. Диск имеет возможность поворачиваться на угол от 0 до 900. Крайние положения диска выставляются с помощью регулировочных болтов (для затворов с пневмогидроприводами, пневмоприводами, редукторами) или с помощью электрических концевых выключателей (для затворов с электроприводом).
Маркировка
Маркировка затвора производится на фирменной табличке, где указывается:
- товарный знак;
- наименование предприятия-изготовителя;
- обозначение изделия;
- заводской номер;
- дата изготовления;
- условный проход DN;
- условное давление PN;
- температура рабочей среды.
Эксплуатационные ограничения
Срок службы затвора и безотказность действия обеспечиваются при соблюдении требований РЭ.
Конструкция затвора исключает необходимость применения дополнительных уплотнений по фланцам. Вводить межфланцевые уплотнения не допускается!
Для монтажа затвора необходимо использовать резьбовые шпильки ГОСТ 22042-76 или болты ГОСТ 7798-70.
Использование изделия
Затвор должен использоваться строго по назначению в соответствии с указаниями технической документации.
Для облегчения монтажных работ и при промывке трубопроводов АО «АРМАТЭК» рекомендует использовать монтажную вставку.
При промывке трубопровода во избежание повреждения внутренних полостей затворов нужно установить вместо затвора монтажную вставку. При этом на вставках должны быть установлены уплотнительные кольца.
Внимание!
Эксплуатация затворов допускается только на параметрах рабочей среды (температура, давление, концентрация и размер твердых включений), указанных в паспорте на конкретное изделие.
Изменение условий эксплуатации возможно только при письменном согласовании с АО «АРМАТЭК».
При использовании затворов в холодном климате (исполнение УХЛ) необходимо соблюдать температуру рабочей среды указанную в паспорте, с целью не допустить замерзания «узла уплотнения» (диск-вкладыш), что может привести к нарушению работоспособности изделия.
Продукция АО «АРМАТЭК» поставляется заказчику с гарантийными пломбами, установленными на крепежных элементах соединения арматура — исполнительный механизм и на элементах настройки исполнительных механизмов. Завод-изготовитель берет на себя гарантийные обязательства только при наличии целостности гарантийных пломб.
